開封小麥制粉設(shè)備面粉機(jī)下降的原因有哪些?在生產(chǎn)面粉過程中,面粉機(jī)肯定少不了,它是決定了面粉的質(zhì)量和產(chǎn)量。但是在生產(chǎn)過程中,在磨輥正常的情況下,如果出現(xiàn)了面粉下降的,肯定是面粉機(jī)出了問題,面對這種問題該如何解決呢?下面開封奧盛機(jī)械小麥制粉設(shè)備廠家來給大家分析原因和方法。
1.磨齒的高度,在研磨過程中,隨著磨齒的逐漸磨損,磨齒便不容易抓住物料,而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加,即物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低。由于磨齒高度減少,兩磨齒間隙中的物料減少,小麥制粉設(shè)備面粉機(jī)產(chǎn)量逐漸降低。
2.研磨物料的容量,小麥經(jīng)逐道研磨,由于胚乳被逐漸刮下,隨著皮磨道數(shù)的后推,物料的容重便減輕,制粉設(shè)備單位流量也降低。
3.小麥的水分含量,入磨小麥水分過高會(huì)引起粉廠生產(chǎn)量減少。
4.進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度,當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí),一些小的顆粒便不會(huì)受到研磨作用,從而導(dǎo)致產(chǎn)量的降低。
5.物料的粉碎程度,在操作小麥制粉設(shè)備面粉機(jī)時(shí),隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加,這時(shí)快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高,但面粉機(jī)單位流量相應(yīng)地降低。
小麥制粉設(shè)備主要包含有皮磨系統(tǒng)、渣磨系統(tǒng)、清粉系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)和尾磨系統(tǒng)。皮磨系統(tǒng)主要是將麥粒剝開,從麩皮上刮下麥渣、麥心和粗粉,麩片不過分破碎,方便胚乳與麥皮能更大限度地分離,可提出少量的面粉。渣磨系統(tǒng),則是處理分出的麥渣,使麥皮與胚乳進(jìn)一步分離,從中提出品質(zhì)較好的麥心和粗粉,后期經(jīng)面粉機(jī)成套設(shè)備粉碎可成粉。
小麥制粉設(shè)備可以加工小麥,就是我們常用的白面粉,是制作面食的主要面粉原料。除此之外,也可以加工其他雜糧,這就是所表現(xiàn)的多功能性。高效性生產(chǎn)主要就是提高工作效率,市場競爭的激烈,使廠家轉(zhuǎn)而重視生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率的提高,可以為廠家?guī)砀嗟睦?。小麥制粉設(shè)備在不斷的發(fā)展中,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理,更緊湊,提高了生產(chǎn)效率。
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